轮胎行业
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胎面半制品截面尺寸检测
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轮胎成型搭接质量检测
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轮胎OCR、尺寸、缺陷检测
胎料半制品截面尺寸检测
应用描述：
轮胎生产中，需要对胎⾯、胎侧等半制品截面尺寸进行质量把控，需要测量厚度、宽度、高度等尺寸，随时掌握胎⾯尺寸的变化情况，控制产品质量
应用选型：
SICK 分体式 3D相机Ranger3-30/40/60，可根据视野定制设计最适合的视野、安装角度方案，可配置多相机拼接
应用难点：
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半成品胎料种类多、材质表面状态差异大
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高精度、大幅面检测时需要多相机拼接
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安装空间受限，需要定制化相机视野及角度
应用图示：
轮胎成型及胎圈搭接质量检测
应用描述：
在轮胎成型及胎圈制备过程中，需要对轮胎各层材料及三角胶粘合的接头进行质量监控，需要检测
应用选型：
SICK 分体式3D相机 Ranger3-30/40/60，可根据视野定制设计最适合的视野、安装角度方案，或一体式3D相机RulerX系列，可配置多相机拼接
应用难点：
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胎料种类多、搭接状态复杂，成像质量要求较高
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高精度、大幅面检测时需要多相机拼接
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安装空间受限，需要定制化相机视野及角度
应用描述：
轮胎成品需要对轮胎OCR、尺寸、缺陷等进行检测，OCR主要包括：DOT码、轮胎生产日期、轮胎的规格型号、轮胎技术参数、轮胎品牌等字符；尺寸主要包括：轮胎外径、胎圈直径、幅宽、断面高度等；缺陷主要包括：气泡、凹凸、胎帘线露出、胎体变形、裂缝、花纹缺损、杂物附着等
应用选型：
SICK 分体式3D相机 Ranger3-30/40/60，可根据视野定制设计最适合的视野、安装角度方案，或一体式3D相机RulerX系列，可配置多相机拼接。
应用难点：
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胎型种类多，成像质量要求较高
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需要高运动精度旋转机台
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3D字符 OCR提取算法
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轮胎内壁的检测系统，需要用分体式相机定制
应用图示：
木工行业
土木行业
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高精度、大幅面检测时需要多相机拼接
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利用激光散射原理精准获取表面缺陷的图像
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木结成像需要与缺陷区分
圆木来料检测
应用描述：
木材初加工过程中，需要对来料原木进行尺度、形状、体积、表面缺陷（如腐朽、形状缺陷、伤疤等）进行测量检测，进行质量的鉴定和等级分类。
应用选型：
SICK 分体式3D相机 Ranger3-30/40/60，可根据视野定制设计最适合的视野、安装角度方案，或一体式3D相机RulerX/RulerE系列，可配置多相机拼接
应用难点：
原木料种类多、材质表面状态差异大
高精度、大幅面检测时需要多相机拼接
木材纹理复杂与缺陷较难区分
应用图示：
板材的尺寸及胶合质量检测
应用描述：
在木板加工程中需要对木板的尺寸（如段差、宽度、孔洞直径、深度等）、胶合后的平面度、平行度等进行检测，以保证木板的质量符合工艺要求。
应用选型：
SICK 分体式3D相机 Ranger3-30/40/60 或一体式3D相机Trispector/RulerX系列
应用难点：
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高精度、大幅面检测时需要多相机拼接
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孔洞较小时，深度测量容易产生盲区
应用图示：
板材缺陷检测
应用描述：
板材的表面缺陷影响板材的品质，因此在板材加工过程中需要对板材的缺陷（如边角缺损、裂缝、异物等）进行检测和监控。
应用选型：
SICK 分体式3D相机 Ranger3-30/40/60 或一体式3D相机Trispector/RulerX系列，SICK3D相机的激光散射功能大大增强缺陷检测的准确性
应用难点：
高精度、大幅面检测时需要多相机拼接
利用激光散射原理精准获取表面缺陷的图像
木结成像需要与缺陷区分
应用图示：
